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冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车。见有人进人拉区时应停拉,并稍稍放松钢丝绳。夜间工作照明设施应设在张拉区外,如须设在工作场地上空,其高度应超过5M。圆盘锯作业前应检查防护装置是否齐全有效。
锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿2个,裂纹长度不得超过20MM。被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20MM为限。启动后,须等转速正常后,方可进行锯料。送料时,不得将木料左右晃动或高抬,遇木节时要缓慢送料。
锯料长度不小于500MM。接近端头时,应用推棍送料。若锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳。操作人员不应站在与锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。潜水泵潜水泵用于水下抽水,若设备状况不好,使用不当,容易发生触电事故。
因此使用潜水泵应注意:潜水泵作业时要使用高灵敏度的漏电保护器(额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S)。潜水泵应放在坚固的筐内置于水中,。潜水泵要直立的放在水中,水深不得小于0.5M。潜水泵不能当作污水泵使用。
泵放人水中或提出水面时要先断电,严禁提拉电缆或出水。严禁抽水时人在同一片水中工作。人下水前,一定要切断电源。砂轮机砂轮机使用时要注意防止触电事故和砂轮伤人和碎物伤人,如砂轮崩裂碎片飞出伤人、磨削物飞人眼内等。
砂轮机严禁安装倒顺开关,以免引起误操作。砂轮的旋转方向禁止对着主要通道。操作者应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。砂轮不圆,有裂纹和损坏时不得使用。十气瓶在搬瓶时,应用专门的抬架或小推车,不得肩背手禁止直接使用钢丝绳、链条。
通过对剪板机片这三个角度进行综合,可以强化切削刃,同时使工件材料能从切削区,从而减小切削力,寿命。钢筋切断机片,从字面上就很好理解,就是来切断钢筋片。可想而知,这种片是分锋利。钢筋切断机片如今作越来越大,在建筑行业占据着举足轻重位置,几乎每一栋高楼大厦建造都需要到钢筋切断机对钢筋进行切割。
既然要切割,在使钢筋切断机片中,冲切存在如下问题;钢筋切断机片床,容易形成拱弧面。其主要是床面短,刃端伸长达25mm,由于刃仲过长,就难以克服冲切产生横向压力,也就是说,刃伸越长,床面支承点承受压力就越大。
在更换片时,床面、特别是中心位置,容易沽有碳化皮、铁屑等杂物夹在里面,使钢筋切断机片与床面局部或四周形成空隙,冲切时片就产生横向,床面逐渐形成拱弧面,刃崩裂,有时切6mm钢筋切不断而夹。钢筋切断机床面中心没有退屑槽。
钢筋切断机不良,钢筋切断机片座上下面容易磨伤,有时被卡死在里面不易打下来。主要因,是座两条横槽相距宽,而冲切行程只有5mm,中间有20mm钢筋切断机片座得不到足够,特别是两侧,不能往返,耗多。目前,撕碎机设备范围分广泛,已经融入了我们生活当中,可能你还没有意识到。
而撕碎机片作为撕碎机设备重要组成部分,总是冲锋在撕碎机工作战线,撕碎机可以说是撕碎机心脏.没有撕碎机片,撕碎机就废铁一堆.使寿命直接影响撕碎机设备性能,根据撕碎机设备撕碎物料不同,撕碎机片有着不同形状结构。
像处理撕碎木材、PE管、塑料瓶、废铜线、塑料薄膜、编织袋、纸、线路板、轻薄金属、品、废旧家电、车辆回收、生活等撕碎。根据撕碎机种类可分为:单轴撕碎机、双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机等。那么影响撕碎机设备使寿命主要因素有哪些呢。
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作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或。弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标大限制直径,并调换相应的芯轴。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。我秉承诚经营、质量、客户至上、优质服务、锐意进取、开拓创新的经营理念,依托先进的管理模式、出色的产品质量和服务精神,确保客户享受到高质量的产品和服务。
本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。
该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜箍筋的传统加工,一般是利用单机,将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序,而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
小编乐乐,教您如何安装操作弯箍机,设备要安装在平坦坚实的地面上,安装承重架时承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直,安装好后必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转,先进行空机运转检查轴承、锤头、切或。
料架料槽应安装平直,对准导向筒调直筒和下切孔的中心线,用手转动飞轮、检查传动机构工作装置,调整间隙紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,检查轴承应无异响齿轮啃合良好,待运转正常后方可作业,按调直机钢筋的直径,先用适当的调直块及传动速度。
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